Het aluminium productieproces in tien stappen
Home »
- Hoogste leverbetrouwbaarheid
- Vaste fabrieken in China en India
- Hoge oppervlaktekwaliteit
Bij Perla AluCast werken wij met een vast stappenplan bij het vervaardigen van aluminium en het productieproces dat daarbij komt kijken. Binnen elk van deze stappen kunt u als nieuwe klant bij ons binnenkomen of advies inwinnen. Heeft u zelf een eerste schets of product-idee of wilt u het ontwerp door ons laten verzorgen? Indien gewenst, nemen onze experts het ontwerptraject voor hun rekening. Heeft u een bestaande en goed functionerende matrijs? Dan kan direct een eerste 0-serie worden geproduceerd. Vraag gerust en vrijblijvend naar de mogelijkheden van het aluminium productieproces.
1. Vaststellen van de ontwerpcriteria
Allereerst is het van groot belang om de producteisen duidelijk vast te stellen. Natuurlijk is de functie van uw aluminium gietproduct hierbij van groot belang. Zo is het belangrijk om de mate van waterdichtheid, ook wel de IP-klasse genoemd, vast te stellen. Ook de corrosiebestendigheid en de bestendigheid tegen andere invloeden van buitenaf spelen een rol. Door hier al in het eerste stadium rekening mee te houden, zal u dit aan het eind van het gietproces aanzienlijk kosten besparen. Het totale pakket van eisen wordt in deze stap van het productieproces vastgelegd, zodat uw product van aluminium helemaal naar wens is.
2. Co-engineering van uw product
Wanneer u een productidee of schets heeft van een nieuw te vervaardigen product, helpen wij graag mee met de ontwikkeling van het uiteindelijke gietproduct. Op deze manier verzekert u zich ervan dat het product ook daadwerkelijk kan worden geproduceerd, tegen zo laag mogelijke kosten en via de juiste gietmethode, met behoud van kwaliteit. Dit ontwerpproces nemen wij voor u uit handen.
3. Het afronden van het ontwerptraject
In deze fase van het productieproces van aluminium worden de 3D-modellen afgerond en volledig geoptimaliseerd en afgestemd op het gekozen gietproces. Ook wordt het product in samenstelling met overige componenten binnen het CAD-systeem bekeken. Tevens worden er testen uitgevoerd, zoals een sterkte-analyse middels FEM-analyse. Er kan een prototype (bijvoorbeeld door 3D-printen) worden gemaakt om alle onzekerheden uit te sluiten. Tevens worden er 2D-tekeningen gemaakt en worden de gewenste toleranties vastgelegd.
4. Design freeze van de technische tekeningen
Wanneer het ontwerptraject is afgerond en zowel u als onze experts volledig tevreden zijn over het ontwerp, dan wordt dit ontwerp vastgelegd en “bevroren”. Vanaf dit punt is het ontwerpgedeelte officieel afgesloten en beginnen we aan de volgende stap.
5. Tool ontwerp/ ontwerp gietgereedschap
Op basis van het design van uw product, ontwerpen wij de matrijs. Door de jarenlange ervaring van onze experts op dit gebied, weten wij exact waar de pijnpunten kunnen liggen bij de productie en het gebruik van de matrijs. Door hier in deze fase extra aandacht aan te besteden, wordt voor het verdere traject alle onzekerheid weggenomen. Met speciale software testen we de matrijs in deze stap al op functionaliteit.
6. Productie van de matrijs
Wanneer het ontwerp van de matrijs wordt vrijgegeven door onze experts, zal deze door onze eigen gereedschapsmakerij worden vervaardigd. De normale doorlooptijd hiervoor is ongeveer 6-8 weken, afhankelijk van de grootte en complexiteit van uw product. Doordat wij deze belangrijke en kostbare stap zelf uitvoeren, weet u zeker dat uw matrijs binnen de afgesproken periode en voor de afgesproken prijs zal worden geproduceerd. Belangrijker nog: de matrijs dient volledig aan alle eisen te voldoen. Wij moeten er immers zelf mee gieten!
7. Proefgieting
Nu de matrijs geproduceerd is, kan het eigenlijke productieproces van uw aluminium gietstuk beginnen. Eerst verzorgen wij met de matrijs de proefgieting van uw product. De FOT (First Out of Tool) samples versturen wij vervolgens naar u ter goedkeuring, inclusief meetrapport en (indien gewenst) een materiaalcertificaat.
8. 0-serie
Wanneer de samples door u zijn goedgekeurd wordt de matrijs definitief uitgehard. Met de uitgeharde matrijs produceren we eventueel een 0-serie. Hiermee kunt u fysieke testen uitvoeren en uw verdere (assemblage) processen inrichten. Met de producten uit de 0-serie optimaliseren wij onder andere onze nabewerkingsmallen en paskalibers.
9. Het productieproces van de serie aluminium producten
Nadat we met u tot een overeenstemming zijn gekomen over de eerste levering, wordt de planning gecommuniceerd en kan de eerste volledige serieproductie door Perla AluCast worden gedraaid.
Omdat wij in een groot aantal van de voorgaande stappen zijn geconsulteerd, leveren wij deze eerste serie in vrijwel alle gevallen al met zero-defects en volledig probleemloos.
10. Logistiek
Ook nadat het productieproces van aluminium is afgerond, kunt u op ons rekenen. Uiteraard verzorgen wij het transport vanuit onze fabrieken in China of India en de import naar ons warehouse in Nederland. Maar wilt u het elders geleverd hebben, in speciale eenheden of wekelijks op dezelfde dag? Geen probleem! Ook kunnen wij voorraad voor u aanhouden in Nederland, zodat u altijd zeker weet dat uw product op tijd geleverd wordt. Onze specialisten bespreken graag de mogelijkheden met u. Neem contact met ons op door te bellen naar +31(0)15 2033100, een e-mail te sturen naar expert@perla-alucast.com of door ons contactformulier in te vullen.
